ステンレス鋼ワイヤロープ構造の分類

1930年代には、ワイヤーロープが設計され開発されました。主に採掘掘削装置に使用されていました。 第1回産業革命[1]の発達により、ワイヤーロープの使用が普及し、より広く使用されている。

ダイナミックシステムでは、ワイヤーロープは、クレーンやエレベーターの持ち上げ、機械的動力の伝達、車の操縦室の制御、航空機制御システムの操作などの分野で広く使用されています。 静的システム、新しい手すりの設計や他の産業、ワイヤーロープはまた、アプリケーションの広い範囲を持っています。

20世紀初頭には、ステンレス鋼[1]素材の発明と新しいステンレス鋼材の急速な開発がワイヤーロープ製造の分野で使用されています。 ステンレス鋼材料の特殊な物理的および化学的特性、ヨーロッパと米国では、多くの分野でステンレス鋼のワイヤーロープが迅速に受け入れられ、普及している。 ステンレス鋼ワイヤーロープ製造業界は急速に発展し、多くの企業の急速な上昇、国内ステンレス鋼ワイヤーロープは長い国から出てきて、世界を輸出し、明るい業界発展の見通し。

ロープとは、少なくとも2本のワイヤまたは複数のストランドが中心またはコードの周りに捻られた構造のことである。 マルチストランドワイヤーロープとシングルワイヤーロープに分かれています。 [2]ステンレススチールワイヤーロープは、ワイヤーロープからねじられたステンレススチール素材を指し、GB / T 9944-2015の国家基準の製品実装です。

分類の構造によると、ステンレス鋼のワイヤーロープ、典型的な構造は:1x3,1x7,1x19,3x7,6x7,6x19(a)、6x19(b)、8x19です。

ツイスト特性

1.点接触:ワイヤの中心に加えて、フォームとの接点の間のワイヤの隣接層内のシェア、ワイヤ直径の層が等しい、層状撚りの形成の形成。

線接触:線形接触の形態の間のワイヤの隣接層内のシェア、ねじれからねじれたワイヤの異なる直径によるストック。

表面接触:接触の形態の間でワイヤの隣接層内のシェア。

4.ポイント、ワイヤーコンタクトステンレス鋼ワイヤーロープ:ポイント間の鋼線の隣接層の間に、2つの接触形態の線。 このシェアは、異なる直径のワイヤからねじられています。

5.形状のステンレススチールワイヤーロープ:その断面が三角形、楕円形または扇形であるため、ステンレススチールのワイヤーロープを形作った。

6.亜鉛メッキステンレス鋼ワイヤーロープ:鋼線の表面亜鉛メッキ処理(または引き抜き後に亜鉛メッキ)、その後ねじれたステンレス鋼ワイヤーロープで作られています。

7.ステンレス鋼ワイヤーロープツイスト:いわゆるワイヤーロープ(またはシェア)ツイストは、ロープ(またはシェアのワイヤー)のシェアを指すヘリカル方向をねじる。 判断方法:ロープ(またはシェア)垂直に配置された観察、在庫(ワイヤー)螺旋上方向の場合は左から右、次に左の撚り、利用可能 ""と述べた。 株式によると、ロープのねじれの方向は、ワイヤーロープに分かれています:

右ねじれステンレス鋼ワイヤーロープ:ロープ右ツイスト、ストランド左ツイスト

B左ひねりステンレスワイヤーロープ:ロープ左ツイスト、右ツイスト

C右ねじれステンレス鋼ワイヤーロープ:ロープ右ツイスト、右ひねり

D左撚りステンレス鋼線ロープ:ロープ左撚り、撚り線左撚り

E右混合ツイストステンレス鋼ワイヤロープ:ロープツイスト、左ツイストの一部、右ツイストの一部

F左混合ツイストステンレス鋼ワイヤーロープ:ロープ左ひねり、ストックの右ひねりの一部、左ひねりの一部